Производствените линии за битови топлоизолационни алуминиеви профили използват предимно технологията „roll-press embedded“. Независимо дали се използва вносно или местно произведено оборудване, процесът следва три-етапна процедура: назъбване, вкарване на лента и пресоване на ролка. Някои компании проучват дву-етапен процес, извършвайки назъбване и поставяне на лента едновременно, но основният принцип остава същият, само съкращавайки времето на процеса. Процесът е: профил върху работната платформа → нанасяне на защитно фолио → назъбване → вкарване на лента → пресоване на ролка → запълване на изолационната кухина с полиуретанова пяна → опаковане.
(⑴) Първата стъпка включва основно проверка на качеството на повърхността и спецификациите на размерите на профила. Вътрешните и външните алуминиеви профили могат да бъдат анодизирани или електростатично прахово-покрити. Като алтернатива, вътрешните и външните алуминиеви профили могат да бъдат направени в различни цветове, свързани с терморазделителна лента, за да образуват дву-цветни врати и прозорци от алуминиева сплав.
(⑵) Втората стъпка е нанасянето на защитен филм, основно за защита на качеството на повърхността на профила от повреда по време на обработката и манипулирането.
(3) Рязането на зъбите е ключов процес, включващ основно валцоване, за да се образуват -подобни на трион жлебове по вътрешните стени на каналите за рязане на лентите- в термично изолирания алуминиев профил. След това твърдите PVC ленти се вграждат и фиксират заедно с помощта на ролкова преса.
Въпреки че в Китай няма специфични разпоредби относно дълбочината на жлебовете, индустриалният стандарт JC/T за термично изолирани профили от алуминиева сплав определя стойности на якост на опън и срязване, изисквайки жлебовете да свързват плътно твърдата PVC топлоизолационна лента към профила от алуминиева сплав с помощта на ролкова преса.
(4) Вмъкването и валцуването на лентата са важни процеси. Вмъкването на лента включва вмъкване на твърдата PVC топлоизолационна лента в предварително изрязаните жлебове в термично изолирания алуминиев профил с помощта на устройство за вкарване на лента. След това се използва ролкова преса за навиване на топлоизолирания алуминиев профил и твърдата PVC лента заедно.
(5) Процесът на запълване на изолационната кухина с полиуретанова пяна се отнася за разпенени изолирани алуминиеви профили. Профилът се поставя в дву-компонентен дозиращ миксер и пяната се инжектира в изолационната кухина през смесителна дюза, позволявайки й да се разпенва естествено.
Полиуретанът е съкращение от полиуретан. Полиуретаните са съединения с високо -молекулно- тегло, съдържащи много повтарящи се групи в основната си молекулна верига. Те имат изключително ниска топлопроводимост и отлични характеристики на акустична, електрическа и химическа устойчивост. Разпенените алуминиеви профили осигуряват двойна изолация и са подходящи за студени райони.
(6) Опаковането е последната стъпка. За опаковане на профилите може да се използва найлоново фолио или опаковъчна хартия, предимно за да ги предпази от повреда при транспортиране и обработка.
